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碳纤维技术壁垒高,原丝质量是关键

发布时间:2022-10-24 09:34   类型:leyu????(??)????:解决方案   人浏览

生产艺流程长,整个过程连续走丝,需要对参数精确控制,每个环节都将影响碳纤维成品的质量和性能。碳纤维的缺陷可分为表面缺陷和内部缺陷,占缺陷总数90%左右,其产生的原因大部分来自于原丝的缺陷“遗传”给碳纤维。 

原丝制备是碳纤维生产的核心环节,目前,原丝纱线表面缺陷有破丝、毛团等。在碳化过程及其他生产环节还会出现个别碳纤维原丝局部破损、断裂现象,从而形成毛团,毛条附着在碳纤维纱线上,这必然会影响到碳纤维质量,增加原丝消耗,提高生产成本。 

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机器视觉检测技术助力企业生产智能化&nbsp;

西安获德通过在生产线上安装,对生产过程中碳纤维纱线质量进行实时检测。将采集到的丝束质量问题,毛球、毛丝、长短丝、断丝等缺陷进行检出,采用深度学习算法进行缺陷分类。算法系统再根据时间戳和纱线编号定位功能,输出质量问题报告,同时,将相关据及图片存储于服务器中,便于改善生产工艺提供数据支持。

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代替人工目视检测更加快速、可靠、准确,不仅能提高原丝质量和产量,还有助于推进产品标准化战略,提升碳纤维企业的竞争力,同时帮助企业向智能制造数字化转型。

中国碳纤维技术已迈过“从无到有”的阶段,大步跨入“从有到优、稳质增效”发展轨道,但总体看,技术发展的空间依然很大,与国际领先水平还有差距。对小型的纺织企业来说,在专业化、智能化、精细化、特色化等方面下功夫,十分重要。集中力量技术创新,发挥细分领域的特色优势,才能实现绿色转型升级。

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